?電泳加工怎樣正確使用選擇彩色電泳漆
一、標準工藝流程,用于電鍍后或電解拋光之工件:1、電解除油 ;2、水洗 ;3、百分之五到百分之十硫酸浸洗三十秒 ;4、水洗 ;5、純水浸洗 ;6、電泳:于未通電前,先將工件放入電泳液內,浸入提出數次后,待工件完全濕潤才開啟電源,電壓自零緩慢上升至所需伏特,電壓時間的設定則視乎涂膜厚薄需要而定;7、回收 ;8、純水洗 ;9、于含1-2ml/L助洗劑溶液中浸洗(洗液需不斷循環過濾);10、電泳后之鍍件需放置于約七十到八十攝氏度的烘箱內,讓表面水分揮發后,才將溫度提升 至所需固化溫度;11、置于烤箱內烘烤,使涂膜完成流平及固化反應。涂膜冷卻后,會在常溫下進一步固化,并持續約三天。所以如果要測試其硬度及耐磨性,必須等三天或以后。注意:工件在烘烤時,加熱速度不能太快。

二、對于電泳漆的操作方法,可以說是與電鍍程序類似的。工件需先行裝置于金屬掛架上,經過良好的前處理脫脂工序,使工件表面達到水膜完整,不破裂的清潔標準;在純水中徹底清洗后,即可浸入電泳槽內掛于陰極上,先在鍍液中攪動數秒鐘后,調整整流器電壓,從零慢慢升至所需伏特。電泳后工件經水洗及助洗劑清洗后,以低溫熱風將工件上電泳漆上的水分蒸發掉,在這過程中,鍍層由乳白逐漸變成半透明,但仍十分柔弱不能碰撞。電泳涂裝當鍍層的水分干透后,工件即可放進烤箱內,加熱至規定溫度維持三十分鐘,使鍍層充分硬化。在升溫的過程中,鍍層會自行“流動”平整,變為光澤透明。

三、注意事項 

1、前處理: 與電鍍之前處理相同,視乎不同之金屬及所帶之油污而定。經過拋光的工件因含有臘漬,可能需要進行超聲波及電解除油。一般來說,在前處理后,工件不應有破裂水膜。 

2、純水清洗 :在電解除油后,必須中和及徹底水洗,再于純水中浸洗。堿性物質絕對不能帶入電泳漆缸,否則會發生沉積而報廢。當純水之導電率達到50μs/cm時,應更換純水。